




自动化型零点定位系统拉紧力20kn,夹紧力55kn。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑,可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号,与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料,定位接头可任意角度安装进入定位孔,没有滚珠保持器,大钢0珠,高刚性,零点定位工装工作原理咨询电话,具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。
定位系统介绍
零点定位系统,零点定位工装工作原理免费咨询,是一个的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,---工作的连续性,提高工作效率。
在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。
零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点---(凹头)和定位接头(凸头),零点---通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点---通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,零点定位工装工作原理,定位接头可自由进出零点---;当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。使用时将零点---(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,根据实际加工需要可安装多个---凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。
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