




使用夹具快换零点定位后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,以后每次夹具更换时,只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上,手动虎钳多少钱,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,瓯海县手动虎钳,所以不用---尺寸发生变化。所以不像以往样,边调试,边测量,待尺寸检查ok后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到ok的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,甚至更长。而用上零点定位后,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点定位后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造---。
系统原理:
利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系,手动虎钳价格,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后,作用于弹簧i片上,夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中
弹簧i片提供夹紧力,加载压缩空气松开拉钉,有热补偿功能,重复定位精度0.0025mm,采用hsk空心锥柄定位原理,接口弹性---零径向游隙,同时---轴向完全接触。有四种规格的夹头 ,每种夹头只有一种类型的拉钉。
零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号:法兰型,适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具;嵌入型,适合于底板、交换工作台和测量仪器;组合型,适合于柔性的安装。
使用夹具快换零点定位后的优点:
基准确定以后,无论谁来操作,精度都可以保持在0.003以内。(所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说,无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。)
少批量、多品种产品夹具的更换,装好零点定位后,待上一种零部件生产快结束时,提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边,在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后,夹具一拆下来,将机床台面基础板上清理干净后,直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧,相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
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