




随着人工成本的日渐---,企业都希望能降低对工人的依赖,愈来愈倾向于实现生产的自动化。在机械制造业的自动化进程中,夹具的标准化和自动化处于非常重要的位置。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点定位系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。当夹具和机床与零点定位系统结合之后,企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。
伸缩销的使用原则如下:
1.当一套夹具设计时需要有两个以上定位销定位时,为了取件方便,零点定位系统六组合,一般设计时为多只允许有两个定位销是固定的,其它定位销是伸缩的。
有6个定位销的夹具,1和4可设计为固定的,零点定位系统六组合如何报价,而其他设计成伸缩的。
2.定位销不是水平的,而是带有一定角度或垂直于基础板,为了方便取件,此时定位销也要设计成伸缩(或摆动)的。
伸缩销使用样例
定位销3个方向调整,定位销起定位和支撑的作用,定位销两个方向调整,定位销只起定位作用,样例4位使用滑轨伸缩的伸缩销
使用夹具快换零点定位后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,以后每次夹具更换时,只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,零点定位系统六组合多少钱,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,所以不用---尺寸发生变化。所以不像以往样,边调试,边测量,待尺寸检查ok后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到ok的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,甚至更长。而用上零点定位后,零点定位系统六组合介绍,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点定位后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造---。
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