




使用夹具快换零点定位后的优点:
a. 对以往小的单一产品,单向/双向定位销,每次加工一个,停顿一下而言,可以复0制a . b式夹具板上配好零点定位,每个夹具板上装多个工件,这样就达到了减 少机器停顿次数,提高加工效率。(如以往一个停顿一次,现在可以在每个夹具上装上20个工件,这样就是20个停顿一次,------加工效 率。)
b. 夹具在机床外部准备,切换速度快。
c.卧式加工中心的夹具,改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间
d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接
e.多台机器流水作业时,也可以按照工序依次往下快速定位。
定位销做支撑时,压块该如何调整?
我们在设计中,气压零点---,往往是下面这种情况:
一般原则:
?当压块能---与定位销之间的间隙大于3mm 时可以只调整一个方向,如果因为其他原因在现场干涉,可以适当的修磨一下压块去处理。
?当由于工件自身原因,不能---压块于定位销之间的距离为3mm 时可以增加压块另外两个方向的调整。不做支撑的定位销,需不需要轴向调整?在设计中定位销伸出工件的有效长度一般是3-5mm,但实际上会发现实际做出的夹具放上工件后伸出长度经常没有这个值。造成这方面的原因有如下几个方面:
?冲压件本身存在回弹量,工件在放置上去之后往上翘。
定位销(圆柱销和菱形销)+定位孔设计准则及优化
由于销是标准件,定位销和定位孔配合通常采用基轴制,采用销孔定位时需要考虑销和孔的形状和配合尺寸。
销孔定位设计的准则轴和孔头部倒角,湖州零点---,方便插入;不能同时有2处销孔配合(圆柱销),防止过配合,比如不能采用2个圆柱销定位;需要销孔设计分离结构,方便拆卸。销孔形状设计思路
当销孔间距较大时,采用圆锥销,间距较小时可采用圆柱销加倒角的方式。
锥度θ:操作性---时锥度为30°~60°,自动化机械、精度要求高德配合锥度10°~30°
当销孔较深时,为减少定位配合长度,定位销上可设置凹槽,重复定位精度小于0.005mm,间隙0.3mm以上,配合长度3~5mm。
采用销定位方法:2销1面定位(1个圆柱销+1个菱形销)
1个圆柱销不能实现工件完全定位,可增加一个菱形销,通过1个圆柱销和1个菱形销实现工件完全定位。
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