速易德气压零点----零点定位装夹系统-苏州零点定位

定位销与销孔的配合应选择哪个种类

轴与孔的过渡配合又有许多种，具体应选哪一种呢？下面我们分步进行分析。

第—步 选择基准制

一般情况下，应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目，零点---，能获得较好的经济效果。

第二步 选择公差等级

it5:用于配合公差要求很小，形状公差要求---的条件，这类公差等级能使配合性质比较稳定。

it6:配合表面有较高均匀性的要求，能---相当高的配合性质，使用稳定---。

it7:在一般机械中广泛应用，应用条件和it6相似，但精度稍低。

it8:在机械制造中属于中等精度。

经过比较可以看出，选择it 6和 it 7比较合适。同时考虑到工艺等价原则，所以选孔为it 7，轴为it 6---。

第三步 选择基本偏差

由于第—步已选择基孔制h，所以这里只要选择轴的基本偏差即可。

js:为完全对称偏差（±it/2），平均而论，是稍有间隙的配合，多用于it4-it7级，要求间隙比h轴微小，零点定位夹具系统，并允许略有过盈的定位配合，既要求一定的定位精度又装拆方便，如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。

k: 平均起来没有间隙的配合，这种过渡配合适用于it4-it7级，用于稍有过盈的定位配合，通常采用木锤装配。

m： 平均起来具有不大过盈的过渡配合，这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多，适用于it4-it7级，主要用于精密定位，且不许发生游动。一般采用木锤装配，但当过盈为为大时，需加相当大的压入力进行装配。

n： 平均过盈比m轴稍大，很少得到间隙，配合较紧的过渡配合，一般不常拆，大修时拆卸。用于it4-it7级，通常用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。

经过比较，可以看出选择k或m比较合适。

通过一、二、三步的比较分析，我们可以得出定位销与销孔的配合选择h7/k6或h7/m6比较合适。

使用夹具快换零点定位后的优点：

只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用---尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查ok后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到ok的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，苏州零点定位，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更---值。